信息摘要:
壓縮機安裝完畢之后,最重要的一項工作就是調(diào)試。盡管,各廠家對調(diào)試工作的要求標準不盡相同,但大體步驟和基本原理相似。眾所周知,壓縮…
壓縮機的調(diào)試順序
一般來說,壓縮機的調(diào)試可分為電氣調(diào)試和儀表調(diào)試。電氣和儀表的調(diào)試工作相互關聯(lián),相互制約。
由于壓縮機在工業(yè)企業(yè)機電設備安裝中往往占據(jù)著比較重要的地位,壓縮機的施工進度,往往制約著工程的整體進度,而電氣儀表的調(diào)試工作也制約著壓縮機的試車進度。在工程施工中,經(jīng)常出現(xiàn)壓縮機的電氣儀表調(diào)試工作程序混亂、壓縮機進入試運行階段卻未投入聯(lián)鎖保護等問題。因此,壓縮機的調(diào)試,通常按照壓縮機的電機空載試運行、壓縮機空負荷試運行、壓縮機負荷試運行的順序進行。
壓縮機的調(diào)試內(nèi)容
電氣調(diào)試主要包括:電機空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流的測量等,而一些更加嚴謹、要求更高的用戶,還可能進行壓縮機主電機的絕緣電阻和吸收比的測量、定子和轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻測量、定子繞組的直流耐壓試驗和泄露電流的測量、定子繞組的交流耐壓試驗等。
儀表調(diào)試:各類儀表單體調(diào)試、回路調(diào)試、報警和聯(lián)鎖調(diào)試。
壓縮機空負荷試運行
壓縮機安裝完畢之后,在空負荷試運行前電氣儀表需具備以下條件:
1)運動機構(gòu)潤滑系統(tǒng)及相關電氣儀表安裝調(diào)試完成;2)冷卻水管路系統(tǒng)及相關儀表調(diào)試完成;3)壓縮機軸承測溫儀表調(diào)試完成。
(1)開機前的準備工作
開機調(diào)試前,準備好必要的工具和數(shù)據(jù)表,檢查機組各輔助設備外觀狀況,確保機組和輔助設備已按照要求安裝完畢,調(diào)試當天水電均可到位,壓縮機操作人員和負責人均可到場。
開機前先檢查電路、氣路安裝情況,不符合安裝要求的地方進行整改;檢查機組和運輸途中有無損傷,螺栓有無松、斷裂或缺少隨機附件;檢查油位,緊固電機主樁頭和電源進線主樁頭,檢查主電機及電纜絕緣情況,檢查機組內(nèi)部是否漏油痕跡,檢查冷卻劑液位,必要時進行添加;檢查供電電壓與壓縮機和輔助的各用電器之間的額定電壓是否匹配,如匹配才可進行接下來的工作。送上電源測三相電壓,檢查控制顯示情況,如顯示反相,則更換電源任意兩相進線,將電源調(diào)整到正確的相位。
在開機前還要將管道鋪設準備好,檢查管道系統(tǒng)的閥門開啟狀態(tài),放空閥要關閉。一些有后處理裝置的壓縮機,有時還需要后處理廠家到現(xiàn)場操作。檢查無誤之后,便可試運行設備。對于水冷機組檢查進出水管的管徑是否符合要求,冷卻水水壓是否正常(如進水壓力大于0.3MPa)。
(2)負荷試運行的檢查
打開供氣閥門,對于水冷機組打開進出水管閥門。根據(jù)壓縮機空負荷試運行應符合的要求之一:點動壓縮機應在檢查各部位無異?,F(xiàn)象后再依次運轉(zhuǎn)5min、30min和2h以上,有必要時試運行須達4h或更長。運行時需檢查:電機運行是否正常、各冷卻點的回水溫度、機身油池的油位、潤滑油的溫度和油壓、壓縮機自控儀表的靈敏性和可靠性。
待各項指標符合規(guī)范及設備運行要求,即完成壓縮機全部調(diào)試工作。
壓縮機調(diào)試注意事項
在調(diào)試運行過程中應注意以下幾點:
(1)新機調(diào)試,必須由供應商指定或認可的調(diào)試人員進行;
(2)開機前應確認機組內(nèi)無人,并檢查是否有遺留物品和工具,關上機組門;開機時應先通知機組周圍人員注意安全;
(3)試運轉(zhuǎn)時,嚴格檢查壓縮機的運轉(zhuǎn)方向,當發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)應立即停機,切斷電源,把三相線任何兩根對調(diào)再重新開機,否則會損壞壓縮機(每次工廠電源檢修須注意?。?;
(4)壓縮機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作,否則會導致電機過載而燒壞;
(5)當壓縮機處于遠程控制時,機器隨時可能啟動,應掛牌提醒;
(6)當壓縮機發(fā)生故障或有不安全因素存在時,切勿強行開機,此時應切斷電源,并作顯著標記;
(7)需對用戶操作人員進行操作及維護保養(yǎng)培訓。
目前業(yè)界更加流行的螺桿壓縮機是整體撬裝,到用戶處之后,不像活塞機那樣需要建造機座并將機器固定,只要將壓縮機放置在平整的地面或基座上即可。但安裝調(diào)試仍然是預防壓縮機故障的重要保障之一。只有做好調(diào)試各環(huán)節(jié)工作,才能確保設備不會剛到客戶手里即發(fā)生故障。
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