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空壓機概述：

     空壓機：是將氣體壓縮提高氣體壓力或輸送氣體的機器。

     作用：吹氣產(chǎn)氣、制冷與分離、驅動動力、合成及聚合、氣體輸送等。

    應用領域：如電子、汽車、鋼鐵、塑膠、模具、五金、醫(yī)藥、化工、食品、飲料、家俱、印刷、潛水、消防、玻璃、環(huán)保、生物、能源、陶瓷、水泥、礦山、電廠、石化、船舶、軍工……等。




    空壓機分為：1、速度式；2、容積式；容積式又分為回轉式和往復式；回轉式：（1）轉子式；（2）螺桿式；（3）滑片式。往復式：（1）活塞式；（2）膜式。

          速度式：是靠氣體在高速旋轉葉輪的作用，得到較大的動能，隨后在擴壓裝置中急劇降速，使氣體的動能轉變成勢能，從而提高氣體壓力。速度式主要有離心式和軸流式兩種基本型式。

          容積式：是通過直接壓縮氣體，使氣體容積縮小而達到提高氣體壓力的目的、容積式根據(jù)氣缸測活塞的特點又分為回轉式和往復式兩類。回轉式：活塞作旋轉運動，活塞又稱為轉干，轉子數(shù)量不等，氣缸形狀不一?；剞D式包括有轉子式、螺桿式、滑片式等包括活塞式空壓機。

          往復式：活塞做往復運動，氣缸呈圓筒形。往復式包括有活塞式和膜式兩種，其中活塞式是目前應用最廣泛的一種類型。


螺桿機工作原理：

          螺桿式空氣壓縮機的工作過程分為吸氣、密封及輸送、壓縮、排氣四個過程。當螺桿在殼體內(nèi)轉動時，螺桿與殼體的齒溝相互嚙合，空氣由進氣口吸入，同時也吸入機油，由于齒溝嚙合面轉動將吸入的油氣密封并向排氣口輸送；在輸送過程中齒溝嚙合間隙逐漸變小，油氣受到壓縮；當齒溝嚙合面旋轉至殼體排氣口時，較高壓力的油氣混合氣體排出機體。



 一、開機前注意事項：

1 檢查三相電源，確認正常。

2打開機器門鎖，觀察空壓機油位，此時油位不能低于最低位，否則需要補充冷卻液到正常位置。

3打開控制器電源鎖，觀察液晶顯示屏上有無異常顯示。顯示“設備已停機”，表示正常。

4打開空壓機出口閥門。

5以上檢查無誤后，可按下空壓機啟動按鍵，即（ON）按鍵，空壓機即可正常工作。

二、運轉注意事項

1開機后，要觀察空壓機運轉3～5分鐘。觀察有無異常響聲及振動、有無泄漏油、氣等，否則應立即停機檢查。

2動轉中的管路及容器內(nèi)均有壓力，嚴禁松開管路或栓塞，以及打開不必要之閥門。

3運轉中應注意觀察油位。機器運轉時油位比停機后有所下降，屬正常現(xiàn)象?？床坏接臀唬遗艢鉁囟雀哌_100度時，應立即停機。停機10秒后觀察油位，若不足則待系統(tǒng)內(nèi)無壓力時補充冷卻液；

4氣體被冷卻器冷卻后，會產(chǎn)生一定的凝結水，應定時排放，否則水分會被氣體帶到后系統(tǒng)內(nèi)；根據(jù)天氣原因、排放水時間可靈活調節(jié)，一般夏季比較頻繁。 5）運轉過程中，至少每天應記錄電壓、電流、出口氣體壓力、出口排氣溫度、油位等參數(shù)，供日后檢修作參考之用。

三、停機注意事項

1首先按下OFF鍵，10～15秒鐘后智能控制器按預編程序停車。電動機才會停止。避免空壓機重負荷下直接停機；

2必要時，關下電源鎖開關（紅色按鍵），將電源鎖關閉。

3空壓機停機后，不能馬上啟動，需等1~2分鐘左右，等系統(tǒng)將內(nèi)部壓力自動排空，以防重負荷啟動損壞電機。

4本機在調試后，根據(jù)實際情況將壓力和其它參數(shù)調好，設為全自動控制模式。一般情況下，用戶不必自行調整。


一、開機前注意事項

1 檢查三相電源，確認正常。

2檢查皮帶張緊程度。

3檢查油位是否正常。

4檢查機身是否漏油、接頭松動。

5打開電源開關間斷試啟動，如無異響，按空壓機啟動鍵，即可正常工作。

二、運轉注意事項 開機后，要觀察空壓機運轉3～5分鐘，再正式運行。

1觀察壓力開關運行是否正常。

2觀察有無異常響聲及振動。

3有無泄漏油、氣等，否則應立即停機檢查。

4手動檢查進氣口是否正常。


螺桿機潤滑油：

作用：防潤滑、防銹防腐、密封、冷卻。

分類：一般由基礎油和添加劑兩部分組成，常分為礦物油、合成油，輕、中、重負荷三個級別。

選用：L－DAG，粘度15#、32#、46#、69#、100#、150#

L－DAH，粘度32#、46#、100#、150#。

注意事項：禁止不同品牌、型號混合使用，禁新舊混用，必須及時更換。

螺桿機常見故障：

一、高溫或高溫故障停機

劣質油或油品不良，缺油；油過濾器堵塞或油路不暢；風扇電機故障（接觸器故障）；空濾堵塞；溫度傳感器失靈；冷卻器散熱不良或散熱片堵塞；溫控閥故障；主機損壞。

二、整機耗油油量大

非排氣含油量高：潤滑管道泄漏或密封件失效（）

含油量高：回油管是否暢通；

油面太高；長期低壓運行；油分失效；油品乳化或變質；精密過濾器失效；加卸載過于頻繁。

三、電器故障

電器部分動作是否正常（電壓偏高、偏低、接觸器不良）；電機故障；電源開關接觸不良。

四、不加載產(chǎn)氣

進氣閥故障；電磁閥故障；

其他故障：控制氣管漏氣/堵塞、控制接線松動、控制器按鍵失靈。

五、非正常停機

非過載停機：高溫停機、電源故障、接線松動、回路繼電器或保險故障；

過載停機：排氣壓力過高、熱繼電器故障、潤滑油黏度變大、主電機故障、電機或接觸器接線松動、主機故障、設定值偏小。

維修保養(yǎng)時務必請關閉電源、完全卸壓。

活塞機常見故障：

一、聲音不正常

活塞與缸蓋間隙過小，直接撞擊；

活塞桿與活塞連接螺帽松動或脫扣；

氣缸中掉入金屬碎片；

內(nèi)曲軸瓦螺栓、螺帽、連桿螺栓、十字頭螺栓松動、脫扣、折斷等；

軸徑磨損嚴重間隙增大；

軸承或曲軸磨損大；

十字頭銷與襯套配合間隙過大或磨損嚴重；

皮帶松動。

二、不打氣或排氣量慢

   進氣閥或排水閥失效；單向閥壞；活塞、活塞環(huán)磨損嚴重。

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