1、經(jīng)常漏氣 漏氣的主要原因有：閥座和閥芯密封不嚴(yán)，結(jié)合面磨損，積垢和有臟物；繃簧變形：杠桿式上的重錘方位移動；閥座或閥芯支承面傾斜；杠桿或閥桿不垂直，閥芯抬起降壓時不能回到原位等。 



處理辦法主要有：替換閥座或閥芯，吹洗安全閥，鏟除雜物；替換新繃簧；從頭找準(zhǔn)重錘方位：校驗杠桿方位，使其垂直運動；正確裝置排氣管并清理銹渣等。 






2、到達(dá)敞開壓力卻不敞開 其主要原因和處理辦法有： 



（1）當(dāng)因重錘向杠桿盡頭移動或繃簧收得太緊或繃簧壓力范圍不恰當(dāng)時，可調(diào)整重錘方位，恰當(dāng)放松繃簧或替換繃簧。 



（2）閥座和閥芯被粘住生銹時，可用手做抬起排氣試驗或用扳手慢慢扳動閥體；研磨閥芯和閥座，使其密合。 



（3）若閥桿與外殼間隙太小，受熱膨脹卡住時，可恰當(dāng)擴(kuò)大閥桿與外殼間的間隙。 



（4）如果因為裝置原因則拆下安全閥從頭裝置。若閥門入口通道有雜物擋住或盲板未拆除，則鏟除阻撓物，除掉盲板。 



（5）若杠桿上有不妥重物則應(yīng)除去。 



（6）因閥芯和閥座密封欠好形成漏氣而削弱了作用于閥芯的壓力時，應(yīng)消除漏氣。 



3、沒有到達(dá)敞開壓力卻主動敞開 其主要原因和處理辦法有：

 
（1）因為杠桿安全閥重錘至閥芯支點間隔不夠，或繃簧安全閥調(diào)整螺母沒擰到位等，安全閥調(diào)整不妥時．應(yīng)從頭正確調(diào)整，使繃簧壓力從頭調(diào)到所需要的值。

 
（2）因為重錘沒固定好，應(yīng)從頭固定。

 
（3）因壓力表長時間不校驗，指示差錯增大時，應(yīng)替換壓力表。 



（4）若因安全閥拆開檢修后裝配不符合要求時，則應(yīng)替換或從頭裝置。

 

4、安全閥閥芯回座緩慢 其主要原因及處理辦法： 



（1）因安全閥技能功能欠好，致使回座壓力達(dá)不到規(guī)守時，應(yīng)替換安全閥。

 
（2）因繃簧功能降低，或杠桿安全閥敞開后重錘有移動時，應(yīng)替換繃簧或調(diào)整安全閥重錘。 

（3）因安全閥的排氣能力小，降壓太慢時，應(yīng)從頭校驗或替換安全閥。 

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